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喷油器,喷油嘴微孔抛光-磨粒流工艺一点也不累

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时间:2022-05-09 15:15:49
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关键词:磨粒流抛光

之前很多客户采用过人工手动进行内孔抛光去毛刺,化学去毛刺等,但这些方法都有各自的局限性,对于内孔毛刺,几乎没有效果。

喷油嘴前端内孔非常细小,一般方式很难深入孔内清理,所以我们采取液态磨料,在增压系统作用下,高速流经喷油嘴微细孔,通过液态磨料的冲刷力,完成喷油嘴微细孔的毛刺清理与抛光。

毛刺清理前,我们将喷嘴放在显微镜下面,看看孔有没有被堵死。其实这个喷嘴的毛刺,主要还不是在孔口,而是孔内部,当然空内部不好观察到,但是看孔口也能看到这些毛刺。

这种微孔毛刺,根部最好不要超过0.1mm,否则去除起来就比较麻烦了。因为微孔孔径本身非常小,如果毛刺太大的话,去除后就会影响微孔精度。这种微孔抛光不需要修订流量,所以我们用普通的磨粒流设备就可以抛光

使用中小型磨粒流设备,一次装夹10个,抛光加工时间设定为1.5分钟,我们看看去毛刺后的效果:

微孔抛光后,微孔孔径公差损失不超过2μm,孔口光滑内壁粗糙度得到有效改善。抛光后的喷嘴,大幅降低了使用过程中的堵孔风险,提升了喷嘴的使用寿命。

如果我们不适用磨粒流设备抛光,而是用人工或是电解工艺处理,都是对孔口精度有风险的,人工会划伤孔口,而电解液可能会误伤毛刺周边区域,或是造成腐蚀。而且,这些方法也只是去除毛刺,并不能像磨粒流一样改善内壁光洁度。

液态磨料喷出后,经过回收系统,可再次投入使用,降低了耗材的使用量。

流体抛光对于油路块、喷油嘴这类内孔、交叉孔、微细孔较多的产品去毛刺,具有非常良好的适应性,可以完成各类复杂性抛光去毛刺难题。,使用中小型磨粒流设备,一次装夹10个,抛光加工时间设定为1.5分钟,我们看看去毛刺后的效果:

毛刺清理前,我们将喷嘴放在显微镜下面,看看孔有没有被堵死。其实这个喷嘴的毛刺,主要还不是在孔口,而是孔内部,当然空内部不好观察到,但是看孔口也能看到这些毛刺。这种微孔毛刺,根部最好不要超过0.1mm,否则去除起来就比较麻烦了。

因为微孔孔径本身非常小,如果毛刺太大的话,去除后就会影响微孔精度。这种微孔抛光不需要修订流量,所以我们用普通的磨粒流设备就可以抛光。,之前很多客户采用过人工手动进行内孔抛光去毛刺,化学去毛刺等,但这些方法都有各自的局限性,对于内孔毛刺,几乎没有效果。

喷油器,喷嘴微孔抛光,磨粒流内孔抛光去毛刺

  流体抛光对于油路块、喷油嘴这类内孔、交叉孔、微细孔较多的产品去毛刺,具有非常良好的适应性,可以完成各类复杂性抛光去毛刺难题。