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双向磨粒流抛光机实用案例分析案例1：该产品采用不锈钢材质，慢走丝割一修三，抛光前粗糙度Ra0.4左右，需要抛光至Ra0.1。产品结构不复杂，只是主孔内呈栅格化，需要抛光的面比较多，这种产品可以选用双向磨粒流抛光机来抛光。产品放入工装内，设备运行时，产品被工装固定住，是不动的。像软泥一样的磨料在孔内上...
铜合金,不锈钢磨粒流抛光研磨处理工艺,布莱特流体抛光机，可运用于不同产品的抛光研磨处理工艺，比如手表，卫浴，锌合金，铜合金，不锈钢等，他的研磨原理非常简单，通过一些特殊磨料对产品表面进行全方位的研磨，从而达到产品表面的光亮及平整。磨粒流抛光机操作如下：粗磨：,1：首先将产品用治具固定到研磨杆上，再插入钝...
磨粒流抛光机-共轨管小孔抛光的应用,发动机共轨管零件是供油系统的核心部件之一，要求管道内部无毛刺，交叉孔处要求倒角，而共轨管零件无论内部行腔还是外部形状都很复杂。而且五个支路不在同一平面上;对通道内部进行研磨抛光，最小孔处直径为4mm,传统的抛光方法无法满足要求，磨粒流加工技术的出现为这一难题提供了有效途径...
不锈钢孔磨粒流抛光技术—磨粒流抛光质量影响因素剖析磨粒流抛光主要用于各种结构化型腔及流道孔系的精加工，其工作原理是通过一种载有磨粒的黏弹体软性磨料介质，在挤压力作用下往复流经被加工表面而实现光整加工。磨粒流抛光质量主要取决于其工艺参数的选取，若参数选取不合理，则抛光质量通常达不到技术要求。目前在使用...
磨粒流抛光机抛光硬质合金刀具磨粒流抛光机厂家制作，通过不同夹头，磨料和工艺的配合，被广泛应用于刀具刃口、钝化、导圆、涂层后抛光；珠宝、首饰、饰品等高精度研磨抛光；表壳、表带等镜面抛光以及医疗器械的研磨处理。硬质合金刀具行业的应用：刀具刃口的导圈、钝化：整理表面缺陷、锋利尖角倒圆，延...
双向磨粒流抛光机实用案例分析案例1：该产品采用不锈钢材质，慢走丝割一修三，抛光前粗糙度Ra0.4左右，需要抛光至Ra0.1。产品结构不复杂，只是主孔内呈栅格化，需要抛光的面比较多，这种产品可以选用双向磨粒流抛光机来抛光。产品放入工装内，设备运行时，产品被工装固定住，是不动的。像软泥一样的磨料在孔内上下穿梭...
心脏支架抛光：磨粒流抛光更环保，健康心脏支架，是由激光切割成型的。激光切割加工必然会在表面形成大量的毛刺，以及氧化层。而心脏或血管支架是应用于人体内部的，对于表面粗糙度以及清洁度，都有着极高的要求。所以，心脏支架激光成型后，必须要使用一种环保的、健康的方式，进行表面抛光处理。布莱特磨粒流工艺，...
熔喷布模头经常堵塞，喷丝不均匀，怎么解决？内孔磨粒流抛光技术轻松处理模头堵孔问题自从疫情以来，口罩作为防疫的核心产品，也是缺口最大的重要战略物资。原材料的短缺一度制约着口罩的生产，而口罩生产的核心原材料是熔喷布。熔喷布厂正在夜以继日地与时间赛跑，与疫情赛跑，与同行赛跑，尽量让机器转起来，他们才可能在...
口罩“熔喷模头”的微孔：磨粒流抛光多孔工件熔喷模头喷丝板长度从300mm、600mm、1.2米、1.6米，甚至3米多不等，孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300多到几千个不等。目前喷丝板的打孔工艺，基本上是钻孔、激光加工，这些加工方式都有可能造成小孔内有毛刺或者表面粗糙，在持续流动的喷射中，大概率造...
门把手抛光神器：磨粒流抛光机门把手的抛光在抛光行业中一直是一个难题，主要原因是其种类多样、外形崎岖、产量大。在以往的门把手抛光中，抛光加工厂家大多采取人工进行手动抛光，这种方式可以保证产品抛光效果，解决了其外形崎岖的抛光难度。但是由于社会生产对本产品的需求量剧增，门把手的手动抛光效率不能够满足需求的...
机台设计为流动式抛光，轴转式，所以成为涡流式干式抛光机。适用于中小型五金件研磨、抛光。例如：手机配件、箱包五金配件研磨、抛光。速度快，产量大，是普通研磨机速度的5-10倍。机台含变频控制箱，可定时、调速，根据工件要求调整频率。手机配件怎么抛光？1：小型工件，速度可以直接调制最快，增加研磨速度；2: 2-...
在军事、航空航天、农业机械、能源等领域很多关键零件都存在微小孔零件，如坦克及步兵战车发动机系统喷嘴、工业及农业用雾化喷嘴等。关键零件的表面质量往往决定整体使用性能，因此零件的表面质量需要得到保证，并需要减少零件的磨损、提高其配合精度和疲劳强度以及耐腐蚀性等性能。该类零件的光整加工属于微细流道的精密加...
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